洗涤工厂每天会产生大量的洗涤废水,需要处理或者回用处理。水作为洗涤工艺最为基础的介质,不仅是新鲜水的品质管控很重要,对于洗涤废水的处理,同样需要引起高度重视。洗涤行业布草洗涤污水PH、温度较高,其中主要含表面活性剂、三聚磷酸钠、油污、尘土颗粒、盐分以及各种微生物等,医院布草洗涤还有少量的血迹、病毒等。
水质外观浑浊, COD为300~800mg/l,pH为9~11,悬浮物含量较高。磷酸盐进入水体会引起水体的富营养化,表面活性剂进入水体后,会使水生动物、植物中毒致死。使水中某些微污染物增溶;清洗废水量大,有少量泡沫,所含悬浮物较少,COD也较小,较透明;甩干废水量小,水质略好于清洗废水。
实际在洗涤企业运营过程中,诸多洗涤企业对于洗涤废水的处理,还是存在很多误区:譬如,很多洗涤企业认为,洗涤公共纺织品和家庭洗衣服的水差不多,直接排放到下水道是没有问题的。这方面最为关键的是污染源差异较大,尤其是医疗洗涤的感染源和家用洗涤的区别更大。再加上洗涤剂的成分和水质的差异,以及工艺流程的不一样。这两个洗涤废水的区别还是较为明显的。另外,洗涤工厂的污水属于工业污水,直排会归属于偷排漏排,且工厂洗涤污水严重超出家庭居民排放污水水质。
另外,洗涤污水没有污染随便沉淀一下就行。洗涤工厂的污水PH高,表面活性剂,COD高;短时间的沉淀基本不起作用。洗涤污水直接浇花种地。洗涤工厂的污水表面活性剂也不能直接用于灌溉,否则会使土壤板结,农作物死亡。
针对以上理解的误区,洗涤工厂选择供污水设备供应商,就会带来很多问题,这些问题对洗涤工厂后续运营会产生相应的危害。
1、洗涤工厂选择低价沉淀池,和气浮处理后直接排放,认为只要水看起来清一点就行。其实,在这种选择下,实际情况是,沉淀池和气浮需要24小时加药,运行药剂成本高(物化处理运行成本大概为0.8-1.2元/吨),产生较多的污泥处理费用(400-600元/吨污泥),而且水质超标。
2、洗涤工厂为了省钱,自行降低排放标准。洗涤行业环评验收,一般要求洗涤工厂做二级生化后达标排放,但是,很多洗涤工厂自建或找非专业设计二级生化。这种情况下,洗涤污水温度较高,PH较高,表面活性剂较高,用普通的生化工艺处理会造成泡沫多,菌种容易死亡,生化效果差。需要针对洗涤污水性质,采用热态平衡技术可以较好的解决以上问题。
洗涤工厂污水排放执行标准,由市政污水管网地区入市政管网,一般执行《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978–1996)中三级标准适用于全国范围。各地地方标准会根据排水用水指标有所调整,对没有市政管网的地方执行一级A排放标准。
针对以上,给到洗涤工厂污水处理应对建议:一般自来水费用为3-10元/吨,软化水费用一般为0.5-3元/吨,排污费用一般为0-5元/吨。根据各地水质和地区收费标准不同具体测算。回用水成本为污水处理+软化水,污水处理一般为1.2-2.5元/吨,软化水一般为0.5-2元/吨,综合运行成本为1.7-4.5元/吨。(根据不同水质水量运行成本不同)如果执行三级排放标准,且水费和软化水费用加排污费用小于5元/吨的用水成本,当地没有限水限排的水洗厂建议做达标排放。
较为优秀的污水设备供应商,能实现处理洗涤污水达三级排放标准,无需人工看管,对应的运行成本为0.3-0.6元/吨,主要能耗为电费。对医院布草洗涤污水达三级排放标准,运行成本为0.5-0.7元/吨。对于某些地区有限水限排,没有市政管网,和用水成本超过5元/吨且水量大于300吨/天的水洗厂可以考虑回用水。运行成本高可以在2年内回收投资成本。
洗涤行业污水处理设备未来的趋势发展,有以下几个方面供参考:
1、一体化污水处理设备,将逐步取代传统的大土建工程,沉淀设备和气浮设备。未来的一体化设备将更多应用于洗涤行业。
2、运用高效的纳米生化系统,相对普通的一体化污水处理设备,占地面积节约一半,能耗降低一半,且运行更加稳定。现有的工艺投资成本大,运行成本高占地面积大,一体化设备运用纯氧纳米生化系统,将取消能耗巨大的传统风机。更节能、占地面积更小、投资成本更低的污水整套处理设备将会是发展的主流。
3、洗涤污水的回用,也会是更多大型洗涤工厂的考量重点。对于回用水的工艺选择,和设备选型,会有更多更严格的要求,也会会根据不同地区水质和洗涤的布草有所调整。