本篇文章由国内知名的溶气气浮机厂家乐中环保科技分享：在压滤机使用和保养的过程中容易忽略的三大问题。

在正确使用压滤机之前我们首先要了解压滤机，压滤机起源时间早，是一种广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业的一种固态分离设备，分为厢式压滤机和带式压滤机，隔膜式压滤机和板框压滤机。由机架、压紧机构和过滤机构三部分组成。

一、压滤机安装调试过程：

1.压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2.地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3.压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。

4.按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。

5.液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>-5℃;如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。

6.机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

二、压滤机的维护保养：

1.仔细检查下各个连接处是否牢固，各部件使用是否良好，如发现异常一定要及时通知维修人员进行检修。

2.若长期不使用，应先把滤布、滤板清洗干净后晒干

3.拆卸模块务必要断开电源。

4.对轴承、活塞杆零件进行检查，使各配件保持清洁，润滑性能良好，以确保活动部位灵活。

5.对电控系统进行绝缘性，可靠性试验，如发现异常，要及时修理或者更换电气元件。

6.压紧前，对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损，使其平整完好，以保证过滤效果。

三、液压站的维护与保养：

1.每次加油时需要经滤清器。

2.停机1个小时的设备，需要先对泵空载运转分钟再起动执行机构工作。

3.经常检查管接头及螺钉等易损件。

4.油箱内的液压油，若发现液压油已乳化时，应及时更换。

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