纺织工业在加工过程中排放的印染污水是影响水环境的因素之一。如何对印染污水进行高效、低耗的无害化处理，是摆在水处理工作者面前的一大难题。

纺织工业污水中含有棉、毛及纺织品上洗脱的油类、脂类、盐类和纤维素，以及在加工过程加入的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱、盐等，因此，这类污水的成分比较复杂，污水中各类物质的变化很快。

纺织工业的加工对象以棉、毛、丝绸、化纤等为主，每一种加工对象都有特殊的加工工艺及相应的浆料、染料、助剂。如棉纺织工业污水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花等工序；而毛纺织工业污水主要来自洗毛、染色、预缩工序。仅纺织工业的加工手段就有针织、梭织之分，纺织工业的染整设备分为常温、常压的卷染机和高温、高压的酸洗废水处理设备筒子缸。

针对如此复杂的情况，国内外研究开发了许多物理、化学、生物技术以及组合的处理工艺。总体上说，纺织工业污水在技术路线上已有了突破，但是处理效果往往不能达到预期效果，这是当前纺织工业污水处理面临的实际问题。

我们用4句话来概括我们对纺织工业污水处理的理解。这4句话是：对症下药，选准工艺；科学规范，措施到位；耐心细微，循序渐进；准确可靠，几点保证。

一．印染废水概述：

纺织印染废水是中国最主要的工业废水污染源之一，废水中含有大量难降解有机物，是目前工业污染治理的难点。污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。

二．印染废水特点：

印染废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。

三．印染废水处理工艺

1、絮凝法

絮凝剂主要分为有机絮凝剂、无机絮凝剂和生物絮凝剂。这三种絮凝剂分为无机盐和酸碱盐等，通过对蛋白质和动物胶进行有机絮凝，实现对整体废水有机物、无机物、生物物质等进行合理絮凝，提高废水处理工艺效果。

进行絮凝法的关键在于对絮凝剂的选取。絮凝剂能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块。无机聚合物絮凝剂能提供大量络合离子，能够强烈吸附胶体微粒，通过粘附、架桥和交联作用，从而促使胶体凝聚。某些天然的高分子有机物例如含羧基较多的多聚糖和含磷酸基较多的淀粉都有絮凝性能。用化学方法在大分子中引入活性基团可提高这种性能，减少污染和工艺成本。

2、膜吸附法

采用膜分离技术可以对水体中的污染物质进行有效过滤，降低印染废水中的有害物质。这种方法工艺简单，操作方便，整体能效较高，耗能较少，对降低环境污染具有非常积极的意义。当前在进行具体运用中，常采取CA活性膜对印染废水进行整体回收和印染处理，将全体的活性物质进行混合填充，实现呢对改良过滤膜的效果加强。

通过这种方法将酸性印染将印染进行整体脱色，褪去印染中的有害物质，加强对印染水质的清除净化。通过这种方法可以实现对整体水质的COD进行彻底除去，提高印染的应用效率。利用氧化铝过滤薄膜可以实现对不溶性废水的整体过滤，其过滤效率可以达到98%，实现了对印染废水不溶解物质膜系统。

3、氧化法

在对污染废水进行处理的过程中，操作人员常选取的是氧化法。常见的氧化法有催化剂氧化法、臭氧氧化法、光氧化法等。

催化氧化法主要是通过催化剂对污染体系中的污染物进行整体吸附，通过加速氧化物的分解实现对整体的有机物的处理。催化氧化法将高级氧化物和好氧生物进行结合，对高级氧化物进行催化剂加速氧化。采用常规臭氧主要是利用臭氧的主体在水中的溶解氧化，可以促进水中的溶氧量，增加水中生物的生活需氧。

4、生物法

通过生物法实现对氧化有机物的分解，将生物进行降解。生物法主要是利用生物菌体的降解、凝集、吸附功能，将印染进行分离和氧化。这种方法一般不会在氧化过程中导致印染发生变化，不会对染料彻底破坏。但是，通过生物降解可以对有机染料的有机集团进行降解，将染料分子进行氧化或还原，最终转化为有机生物所需的自身营养物质或原生质。

常规生物法主要有好氧处理，厌氧处理和好厌氧处理交替三种方法。通过这三种方法对生物进行处理。加强印染废水处理中效果。通过对微生物的合理使用，联系生物脱色降解机制，减轻对环境的损伤，降低能耗。但是，生物氧化法对环境的要求较为严格，因此，在进行生物法处理的过程中，要严格掌握氧化环境，确定合适的PH值，对氧化温度进行监控，确保生物菌体能够进行正常的氧化活动。

总结

通过对废水处理工艺进行改进和完善，对印染废水进行过滤，将污染物进行有机分解，降低分解产物的有害物质，实现对印染废水的合理处理。通过采用物理、化学、生物方法对其进行有效处理，真正达到印染废水处理指标。