两个高难度废水处理案例

很多工业废水都是因为它的特征导致处理难度很大，例如我们经常说的化工废水和制药废水。它们都是浓度高、成分复杂以及可生化性差的废水，是水处理行业公认难以处理的工业废水。

我们现有两个比较典型的高难度废水处理案例：化工废水和制药废水。

前者是有排出COD浓度高达197000mg/L的聚合废水，含有很多生物难以降解的污染物；后者是高浓度COD废水和高盐废水都会有，盐分超过了20%，COD浓度也有达到100000mg/L的工艺废水。

高浓度的情况下成为抑制这两个产业发展的难题，而我们又是如何做到在如此情况下达标排放的呢？

①此类化工废水由于浓度非常之高，而且可生化性差，第一步先行考虑强化预处理，是要达到可进入水解酸化池的范围。我们采取的是铁碳微电解与芬顿氧化法的结合进行处理，出水浓度能稳定在13000-14000mg/L之间，再与其它低浓度废水混合，进入水解酸化池是妥妥的。

后续的生化处理则是需要UASB反应器和多级接触氧化池。前面的UASB反应器是起到很关键的作用，不仅能在高浓度的情况下运行，而且能做到提高可生化性。

整个化工废水处理项目出水后可达到纳入园区排放的标准，定期回访过程中是能稳定运行，且操作简单。

②此类制药废水就与上面的化工废水略有不同，其一是高盐废水需要单独进行处理，其二是废水当中还有氨氮污染物需要处理。

分工合作，高盐废水主要负责人是蒸发结晶，多效蒸发是其中之一：让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。

高浓度有机废水则是由铁碳微电解与芬顿氧化法，再次登场，COD浓度在此阶段得以去除且提高了可生化性。

而氨氮污染物则是交给我们的微生物，生物脱氮是常用的处理氨氮污染物的方法。氨氮经过硝化反应和反硝化反应，转化为氮气，是简单、可靠且无二次污染的方法。

至此两个高难度废水在我们的污水处理站得以达标排放，并且能多年陪伴企业一起走下去。