近年来，我国的石化行业飞速发展，已经成为国民经济重要的支柱产业。预计到2025年，中国将成为世界上炼油及化工产品生产大国。在行业不断发展的同时，石化行业的废水处理一直受到业内广泛关注，废水含盐量高、污染物种类多、处理及回用难度大则是行业面临的主要问题。

随着国家对污染物排放管理的愈发严格，无论对于石化行业的大型企业，还是石化园区，一般只能设有一个污水排口，意味着对于化工生产中产生的高含盐废水，需要经处理达标后排出，而不断提升的污染物排放标准，则增加了废水处理难度。因此选择高效可靠的工艺，建成一个经济的、环境友好的石化污水处理厂，显得更加重要。

通常，高盐废水是指含有机物和至少总溶解固体(TDS)的质量分数大于3.5%的废水。在这类废水中，除了含有有机污染物，还含有大量可溶性的无机盐，如Cl−、Na+、SO42−、Ca2+等，而这些盐的存在对常规的生物处理有明显的抑制作用。

数年高盐废水处理经验告诉我们，选对高盐废水处理技术十分关键。目前较成熟的常用工艺为膜分离工艺，其中包含微滤、超滤、纳滤、反渗透等。

微滤和超滤所用膜的孔径较大，对于COD和悬浮物(SS)的截留作用较好，但不能有效去除污水中的盐，一般作为预处理工艺。而纳滤可以截留大部分二价离子，反渗透(RO)能够截留一价离子，可以除去部分溶解性有机物，可作为深度处理工艺进行运用。

如今，“超滤+反渗透”双膜法处理工艺在废水处理过程中应用较为广泛，大大提高了废水的处理效率和质量，达到国家废水排放标准。膜法处理工艺，在废水处理问题上有诸多经典案例，超滤与反渗透优势显著，在废水处理的众多项目中都得到了合理的应用，是实现废水循环回用，产业绿色发展的不二选择。