增塑剂是一种精细化工产品，是世界上产量和消费量z大的塑料添加剂之一，其在食品、医药、PVC出口制品等领域得到广泛应用。

在增塑剂生产过程中会产生大量高浓度有机废水，主要含有邻苯二甲酸盐类、聚酯类和其他高分子原料物质。此类废水具有较高毒性，且为高盐分废水，若不加以处理直接排放，会对环境造成严重的影响。但由于废水中的污染物质相对分子质量大，结构复杂，且含苯环结构，可生化性低，因此处理难度较大。

近年来，随着增塑剂种类的增多，各种新型的高分子原料、表面活性剂和助剂等进入到废水中，导致废水的可生化性进一步降低，处理难度和费用进一步加大。

高浓度增塑剂生产废水直接进入新增加的“树脂吸附再生装置（树脂为针对增塑剂废水中邻苯二甲酸研发的新型NDA-66树脂）”，以回收废水中的有用物质邻苯二甲酸，同时去除废水中的COD。树脂吸附饱和后，采用1 BV质量分数为8%的NaOH+2 BV H2O对树脂进行脱附处理，使树脂再生重复用于吸附。高浓度的脱附液回流到树脂预处理装置的酸化反应区，通过硫酸调节pH至1.5~2，然后进入沉淀区进行沉淀。打开抽滤泵，回收邻苯二甲酸。

树脂吸附出水与富马酸废水（此处富马酸废水为公司生产富马酸产生的废水，pH为1~2，水量为30 m3/d）混合进入新增的微电解/Fenton装置。在微电解池内经过铸铁颗粒和所含碳粉的原电池还原反应，废水中部分难降解有机物发生开环断链，可有效提高废水的可生化性。微电解池出水进入Fenton氧化槽，由于废水中含有微电解作用后残余的二价铁离子，其与投加的双氧水发生Fenton反应，产生氧化性极强的羟基自由基，对废水中未开环的难降解有机物进行进一步氧化开环，可进一步提高废水的可生化性。

微电解/Fenton装置出水经过离心脱水、水解调节（调节池中添加尿素和磷肥，调整废水中C/N/P比例，同时进入车间清洗水、蒸汽冷凝水等其他废水）后，依次进入串联的硫酸盐还原相UASB、微氧曝气池和沉淀池（利用原有的3座并联的生物流化床改造而成）。通过硫酸盐还原相UASB中的硫酸盐还原菌（SBR），将废水中较高浓度的SO42-转化为硫化物，再经过微氧曝气池中脱硫杆菌的作用将硫化物转变为单质S（控制DO 1~2 mg/L），最后在沉淀池中沉淀去除。

沉淀池出水依次进入产甲烷相UASB和活性污泥池。产甲烷相UASB是在原有的厌氧反应器基础上通过改造布水系统和三相分离器形成，运行过程中通过脉冲进水增加内部循环和泥水接触，以提高反应器的污染物去除效果。好氧活性污泥池则是在原有的基础上经过更换曝气方式，增加污泥浓度MLSS，提高反应器的污染物去除效果。

活性污泥池出水经二沉池进入新增加的一体化混凝沉淀池。在一体化混凝沉淀池内，经调整pH、投加脱色剂、投加混凝剂和絮凝剂，使最终出水水质达到排放要求。