一、全自动加药设备分类

1、定性加药装置

2、定量加药装置

3、定时定量加药装置

二、全自动加药装置原理

加药装置通过不同的工艺设计，JIN确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，用计量泵准确投加，以达到设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，

计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

加药装置中溶液箱的容积可由ZUI小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

三、全自动加药装置使用领域

加药装置根据工艺流程向系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等药液。

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

四、全自动加药装置选型注意事项

1、用户选用加药装置时，根据系统需要投加溶液量来确

定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；

2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；

3、订购系统为几箱几泵；

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；

5、计量泵流量和压力；

6、系统是手动控制还是自动控制；

7、其他对加药装置的TE殊要求。

加药装置产品简介自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计，能满足化学水处理需求，又可针对系统灵活调整配置。整套加药设备对各个精密的传感控制元件进行了优化整合，能根据系统的实际状况调整加药设备的运行参数，操作界面友好，便于操作人员的现场监控制操作。

加药装置工作原理：

注：原理图中红色部分，均为加药设备可供选择的配置，主要由阻垢缓蚀剂投加单元、杀菌剂投加单元、浓硫酸投加单元、排污单元以及控制设备组成。

各单元基本工作原理如下：

1.阻垢缓蚀剂投加单元根据补水流量传感器反馈的补水流量自动控制加药量，在保证效果的前提下，限度减少药剂投加量。

2.杀菌剂投加单元通过时间控制冲击投加的频率，持续抑制细菌、藻类的滋生。

3.酸投加单元一般针对高碱度、高硬度补水的系统而选配，通过pH传感器精密控制酸的投加量，中和补水碱度。

4.单元实时监控水体电导率，根据设定的浓缩倍数，控制电动阀排污，避免盲目排水，造成水资源浪费。

加药装置技术特点：

1.联动连续式投加技术，保证药剂JINA确、及时、稳定、可靠的投加及控制；多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；

2.JIN确监控系统水质，全自动控制排污；通过预设程式，控制加药量，既保证加药效果，又限度节省药剂用量；

3.监控系统pH值，实时调整酸液投加量，达到更高的浓缩倍数，减少补水费用；

4.传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作JIN确完成；

5.全自动保护措施，保证系统稳定、AN全运行。设备主要应用于反渗透系统和循环水处理系统。针对每个用户工程情况，我公司派经验丰富的工程师现场考察，根据用户具体要求设计设备。一客一设计，确保每个工程都成功。

加药装置选配配件：

-搅拌机：

-加药管线自动排污：

-电导率在线监测仪：

-PH在线监测仪：

-ORP在线监测仪：

-腐蚀率在线监测仪：

-浊度在线监测仪：

-浓度在线监测仪：

-污垢热阻测试仪：

-GPRS远程：

-PLC+触摸屏：（支持RS485，RS232，Modbus和TCP/IP等传输协议）。