斜管沉淀器价格通常在2万到数十万元左右，根据不同水量及规格、配套设备材质及品牌的不同，价格会有比较大的区别。

斜板沉淀器在沉淀池有效容积一定的条件下。沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀的时间就越短。斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。

一、设备分类

按池型可以分为三种：

1、在斜管或斜板间水与污泥异向流动（水流从下向上），称为异向流，应用zui广；水与污泥同向流动（水流从上向下），称同向流。

2、水流水平流过斜板间隙，称为横向流。沉淀池的进出口布置应使水流均匀分布，沉淀池的进口和出口大多采用堰口和淹没孔口。圆池的进口常在池中心，而在池周出水。因池周很大，故用锯齿形堰口，以提高堰口水头，促使水流均匀。

3、圆池也有池周进水，池中心出水的。活性污泥法的后沉淀池因进池的废水与活性污泥混合液重于出流废水，可以把进出口都做在池周上，进口在下，出口在上。

二、斜板沉淀器的特点

1、利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。

2、增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。

3、缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。

4、斜板或斜管填料内絮状颗粒的凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。

三、工作机理

在混合反应区内靠搅拌器的提升作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应,然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应,以结成较大的絮凝体,再进入斜管沉淀区进行分离。澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物,沉淀物通过刮泥机刮到泥斗中,经容积式循环泵提升将部分污泥送至反应池进水管,剩余污泥排放。

1、带搅拌机的混合反应区的工作机理是:

(1) 已经过预凝聚的原水与循环污泥混合后进入到反应区。

(2) 混合反应区内的搅拌机位于圆筒式缓流板的中间,该搅拌机的作用是使反应区内原水、絮凝剂、污泥均匀混合,并为聚合电解质的分散和絮凝提供需要的能量,达到快速凝聚的效果。

(3) 来自污泥浓缩区中的浓缩污泥通过外部循环系统使池中污泥浓度得以保证。

2、推流式反应区的工作机理是:

(1) 此区为上升式水流慢速絮凝反应区,使矾花的尺寸在此变大。

(2) 整个反应区(混合及推流式反应区) 可获得大量高密度均质的矾花,这种高密度的矾花允许沉淀区的沉速较大,而不影响出水水质。

3、沉淀、澄清、浓缩的工作机理是:

(1) 矾花慢速地从一个大的预沉区进入到沉淀区,可避免破坏矾花和产生旋涡,使大部分矾花在预沉区沉淀。

(2) 逆向流斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀,并通过固定在清水收集槽下侧的纵向分隔板进行水力分布,这些纵向板有效地将斜管区分成独立的几组以改善水力分布。

(3) 矾花在沉淀区下部累积成污泥并浓缩,浓缩区分为两层,一层位于排泥斗上部,一层位于排泥斗下部。上层为用于循环的污泥,污泥在该层的停留时间为几个小时,然后进入排泥斗。为了使污泥浓缩,刮泥板配有尖桩围栏。在特殊情况下(流量发生变化) ,可调整污泥循环区的高度,污泥的停留时间及污泥浓度。下层是产生大量浓缩污泥的地方,污泥浓度至少为20 g/ L 。

斜板沉淀器是根据浅池原理开发的一种沉淀池。在沉淀池的沉淀区内放置倾角为60°的斜管(斜管管径约25～40毫米，长为800～1000毫米)。因沉淀区分隔为许多区，沉淀面积和沉淀效率显著增加；同时，沉到管底或板面上的污泥将自动滑离沉淀区，解决了除泥问题。