随着中国经济的发展，农产品的加工业也日益兴盛，其中红薯粉条加工业是近年来比较火热的行业之一。然而，这个行业的废水处理问题也成为人们关注的焦点。本文将从红薯粉条加工废水处理设备的角度，探讨红薯粉条加工废水处理的方法和技术。

红薯粉条加工废水的特点

红薯粉条加工废水的特点是污水中含有较多的有机物和悬浮物，COD浓度较高，且水质波动大，难以处理。同时，该废水还含有一定量的淀粉、蛋白质等，如果排放到环境中会严重污染水体，对生态环境产生极大的威胁。

红薯粉条加工废水处理设备

针对红薯粉条加工废水的特点，一般采用生物法和物化法结合的方式进行处理。其中，生物法主要是利用微生物的代谢能力，将有机物降解为二氧化碳和水等无害物质，降低COD浓度；物化法主要是通过沉淀、吸附等方式去除悬浮物和色度，使废水达到排放标准。

生物法处理设备包括曝气池、生物接触氧化池等。其中，曝气池是废水处理系统的重要组成部分，通过将废水注入池内并通入空气，使微生物代谢加速，从而实现有机物的降解。生物接触氧化池则是在曝气池的基础上，增加了填料和曝气板等设施，使废水与微生物接触的表面积增大，加快废水处理速度。

物化法处理设备包括沉淀池、气浮池、活性炭吸附池等。其中，沉淀池通过静置，使悬浮物和部分COD沉淀到底部，达到初步去除目的。气浮池则是通过加入空气，使悬浮物浮起来并通过刮板机等设备去除。活性炭吸附池则是通过将废水通过活性炭床层，使有机物被吸附在活性炭表面上，从而达到去除COD和色度的目的。

红薯粉条加工废水处理技术

A/O工艺

A/O工艺是目前应用较广泛的一种处理红薯粉条加工废水的方法。该工艺是将曝气池和生物接触氧化池结合在一起，形成A/O系统，通过一个化学和生物协同作用的过程，使废水得到有效的处理。其中，曝气池作为前段反应器，负责处理含有较高COD的废水，主要采用好氧反应；生物接触氧化池作为后段反应器，主要负责处理COD较低的废水，采用好氧和厌氧反应。

MBR工艺

MBR工艺是一种新型的膜分离技术，是利用特殊的膜对废水进行分离，从而达到处理目的。该技术具有处理效果好、占地面积小等优点，可将COD浓度降至20mg/L以下，同时还可将有机物去除率提高至95%以上。但是，MBR工艺需要高压气体的支持，因此相对来说成本较高，且需要定期更换膜。

FBR工艺

FBR工艺是一种流态床反应器技术，利用活性填料将水流和微生物紧密接触，实现生物反应和物化反应的有机结合，达到对有机物和氮、磷等污染物的高效去除。该工艺的处理效果稳定、反应速度快、废泥产生少，适合对COD浓度较高的红薯粉条加工废水进行处理。

EGSB工艺

EGSB工艺是一种内循环流化床反应器技术，能够有效地去除废水中的有机物和氮、磷等污染物。该工艺的处理效果稳定，运行成本较低，可以实现废泥的自行降解。但是，EGSB工艺需要配备相应的气体收集和处理设备，以保证处理过程中的安全性。

总之，针对红薯粉条加工废水的处理，应选择适合的处理设备和技术，进行综合处理。对于小型加工厂，可选择采用A/O工艺和FBR工艺等处理技术，对COD浓度、悬浮物等污染物进行有效去除；对于大型加工厂，可选择采用MBR工艺和EGSB工艺等处理技术，提高处理效率和处理水平。